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粉末的摩擦一般體現在摩擦角上。摩擦角代表粉末阻礙內部損傷或滑動的能力，可以衡量粉末從靜態旋轉(變形)的難度。粉末的摩擦角包括內摩擦角、休止角、壁摩擦角和滑動摩擦角。
粉體的流動性決定了粉體在粉碎生產過程中的連續性，直接影響粉碎后的粒徑分布。在氣流粉碎過程中，原料粉末的儲存部分包括緩沖料倉、進料器、旋風分離筒和收集器。只有不斷流動和補充進料器的原料顆粒，形成連續狀態，才能順利完成進料、粉碎等任務。一般情況下，粉碎前的初始粒度小，比表面積大，表面粗糙，形狀不規則，水分含量高，粉末流動性差，只能通過造粒、表面改性、機械磨拋、干燥等方式改善。
結拱是原料粉末進料和輸送操作中常見的問題，會直接導致進料口架橋，防止粉末持續流動。粉末結拱的原因包括:①內部摩擦與內聚力共同作用，使粉體形成固結強度，阻礙顆粒運動；②粉體與倉壁的壁摩擦角大；③外界因素導致粉體內聚；④卸料口徑過小。
粉末結拱的解決方案包括：①材料倉庫的材料和幾何結構是根據粉體的摩擦性和流動性正確設計的；②外力破拱方式，如氣動、振動和攪拌。